1.Worauf bezieht sich die "Zuverlässigkeit" von Anlegegeräten für Drohnen? Wie kann man feststellen, ob ein Drohnenanlegegerät zuverlässig ist?
Die "Zuverlässigkeit" von Anlegegeräten für unbemannte Luftfahrzeuge bezieht sich auf die Fähigkeit, einen stabilen Betrieb über einen langfristigen Einsatz hinweg aufrechtzuerhalten, was sich in drei Dimensionen widerspiegelt:Dauer des DauerbetriebsDie Dauer des Dauerbetriebs beeinflusst unmittelbar die Arbeitsleistung.Hochwertige Geräte müssen eine ununterbrochene Stromversorgung und Kommunikation für mehr als 72 Stunden gewährleisten, um häufige Stillstände und Stromwechsel zu vermeidenDie extreme Anpassungsfähigkeit umfasst Temperaturverträglichkeit (-20 °C bis 55 °C), Wasser- und Staubdichtheit (mindestens IP65), Windfestigkeit (über Stufe 8) usw.die für den Betrieb im Freien entscheidend sindDie Ausfallrate muss unter 0,5% pro Jahr gehalten werden, um den Projektfortschritt zu gewährleisten.
Bei der Beurteilung der Zuverlässigkeit kann aus drei Gesichtspunkten herangezogen werden: Prüfung der Prüfdaten, z. B. ob der Betriebstest mit voller Belastung für 3000 Stunden bestanden hat; Prüfung der Zertifizierungsqualifikationen,Die Zertifizierung des ISO 9001-Qualitätssystems und die branchenspezifische Zertifizierung bilden die Grundlage■ Praktische Fälle wurden getestet, wie die Ausrüstung, die wir der norwegischen Küstenwache zur Verfügung gestellt haben,die 6 Monate lang ununterbrochen bei extrem kalten Temperaturen von -15 °C mit null Ausfallmeldungen im Dienst bliebenDas ist ein starker Beweis für Zuverlässigkeit.
2.Welche Industrie-Szenarien sind für unbemannte Anlegegeräte geeignet?
Der Hauptvorteil unbemannter Flugzeuggeräte (UAV) ist das "langfristige Schweben+stabile Stromversorgung", wodurch sie in mehreren Branchenszenarien unverzichtbar sind.
Leistungsprüfung:Bereitstellung kontinuierlicher Stromversorgung für unbemannte Luftfahrzeuge zur Übertragungsleitungsinspektion, die eine größere Reichweite abdeckt;
Grenzsicherung:24-Stunden-Unterbrechungsüberwachung empfindlicher Bereiche in Kombination mit Infrarotgeräten, um eine Allwetterwarnung zu erzielen.
Notfallkommunikation:Schnell vorübergehende Kommunikationsbasisstationen einrichten, um eine reibungslose Rettung zu gewährleisten;
Landwirtschaftliche Vermessung und Kartierung:Langfristige Lufterfassung hochpräziser Daten über Ackerland zur Unterstützung der präzisen Anpflanzung.
3.Mit welchen Ländern haben Sie für Ihre Drohnen-Lagerprodukte zusammengearbeitet? Wie lösen Sie grenzüberschreitende technische Supportprobleme in Zusammenarbeit?
Gegenwärtig haben unsere Drohnen-Lagerprodukte stabile Kooperationsbeziehungen mit Unternehmen in 12 Ländern, die Europa, Amerika, Südostasien, Afrika und andere Regionen abdecken, aufgebaut.Zum Beispiel:, eine bekannte Sicherheitsgruppe in Deutschland nutzte unsere Ausrüstung, um ein Grenzüberwachungsnetzwerk aufzubauen; die amerikanische Drohnen-Vermessungsfirma X nutzt sie für groß angelegte Geländescans;Die Hafenbehörde von Singapur nutzt sie zur Überwachung der Versendung von Schiffen.; Südafrikanische Bergbauunternehmen setzen Sicherheitssysteme in abgelegenen Bergbaugebieten ein.
Technische Unterstützung für die grenzüberschreitende Zusammenarbeit ist von entscheidender Bedeutung, und wir lösen Schwierigkeiten durch dreifachen Schutz:
Lokale Vorschriften:Vorab die Normen verschiedener Länder zu beherrschen, wie z. B. die EU-CE-Zertifizierung und die US-amerikanische FCC-Zertifizierung, um sicherzustellen, dass die Produkte direkt an die lokalen Vorschriften angepasst werden;
Das globale Dienstleistungsnetzwerk:Mit drei großen After-Sales-Zentren in den Niederlanden, Dubai und Singapur, die mit mehrsprachigen technischen Teams ausgestattet sind, bieten wir innerhalb von 72 Stunden eine Antwort vor Ort;
Fernsteuerungssystem:Entwickeln Sie ein eigenes Betriebs- und Wartungssystem, in dem Kunden Gerätedaten in Echtzeit hochladen können, und die Ingenieure über 90% der kleineren Fehler über die Cloud diagnostizieren,Verringerung der Anforderungen an den Service vor OrtZum Beispiel wurde beim Service für japanische Kunden das Problem der Anpassung des Kommunikationsprotokolls innerhalb von 2 Stunden durch Remote-Debugging gelöst.